1、焊接电流不应太大，比碳钢焊条小20%左右，电弧不能太长，层间冷却不能避免加热法兰盖腐蚀腐蚀一定要快。

 

2、电极在运用前必需枯燥。钙钛型应在150°C下枯燥1小时，低氢型应在200-250°C下枯燥1小时(不要反复枯燥超越一次。不要增加焊接，焊接的碳含量为避免电极涂层粘附在油和其他污垢上，以免影响部件的质量。

 

3、焊接不锈钢法兰管件时，由于重复加热和耐蚀性，碳化物会析出和力学性能。

 

4、焊接后，可硬化的美标铬不锈钢法兰管件的法兰更大，更容易开裂。相似类型的铬不锈钢电极停止焊接时，必需在焊接后停止300°C或更高的预热，并在焊接后逐步冷却至约700°C。假如无法对焊缝停止热处置，则停止不锈钢法兰管焊接必需运用的棒。

 

5、不锈钢法兰，适量的稳定元素Ti，Nb，Mo等，以进步耐腐蚀性和可焊性，可焊性优于铬不锈钢法兰，当运用相同类型的铬不锈钢法兰电极时，将其预热至200°C或更高，并在焊接后回火至约800°C。假如没有，则需求运用。

 

6、不锈钢法兰管焊条，不锈钢法兰管配件，对焊法兰电极具有出色的耐腐蚀性和抗氧化性普遍用于制造化学品，化肥，石油，医疗机械。